广汽乘用车x零赛云：构建数字化智慧平台，打造透明工厂
2月9日，零赛云携手广汽乘用车在广州番禺正式启动透明工厂项目，此项目将以广汽乘用车经营指标和运营指标为管理主线，通过透明工厂流程规范和保障体系为驱动，实现数据驱动管理，建立敏捷响应的智能决策体系。
汽车生产制造端的复杂程度极高，要适应大规模个性化定制的工业4.0时代转型，车厂需要在产品体系、营销模式、产销联动、交付体验上进行技术赋能，才能满足“产品交期节奏快、生产周期短、批量少品种多”的个性需求，透明工厂项目将构建以C2M为核心基于客户体验优先的OTD流程，以IOT为基础的智能工厂精益生产流程。以自主经营体为导向的业财一体化流程。在实现过程中，需要根据目前情况，梳理不同部门与层级间的数字化需求。
数据呈现：无工厂级信息可视化智慧驾驶舱，没有工厂级大制造领域驾驶舱，工厂管理透明化待优化，对外展示效果不佳；
数据互联：现场可视化不足，安灯采用灯箱式，具备基本的信息指示功能，但不具备工厂级信息与数据互联互通；
数据集成：数据采集难度大，OT数据与IT数据的采集依靠专业人员，采集门槛高，业务人员难以基于业务需求自主开展；
数据繁杂：数据信息提取繁杂，信息多以纸质票据或独立系统文件存在，数据整理繁琐，不利于实现高效的业务运营管控。
基于广汽乘用车目前现状，此次项目将依托零赛云工业模型驱动低代码平台，建立工厂级数字大屏，导入可视化BI，提升报表管理水平，解决运营管理者数据无法及时分析、问题无法闭环管理等问题。
对于全局层面，透明工厂将通过全局运营管控、大数据分析、决策看板、风险预警等方面，打造数据透明，实现大供应链数据化引擎提升业务网络透明度；同时运用订单计划驱动引擎实现资源配置优化，实时物流端到端可视引擎实现企业对安全、时效和协同的需求。
对于生产现场，将实现各生产节点和生产过程的完全透明可视，打通垂直全链路端到端的连接，数据直通的大数据平台；其中，包含数据采集、处理、分析、预测各层级、各环节产生的数据，并设计出满足各层级对需求数据的UI界面展现设计，实现工厂生产制造过程各个环节透明化，数据的分析、预警、管控、预测、决策。
最终将融通生管、冲压、焊装、涂装、总装五大领域，实现不同层级和领域视角的管理。自下而上实现数据贯通，打破数据孤岛现象，自上而下实现指标拆解，建立智能决策体系。
广汽乘用车有限公司是世界500强企业中排名189名的广汽集团设立的全资子公司，成立于2008年7月21日，主要致力于生产销售具有国际先进水平的传祺品牌整车。围绕品牌高质量发展理念，广汽传祺主动适应国家经济发展新常态，抢抓行业发展新机遇，打造高品质产品，走出了一条“品牌引领、品质驱动，持续高质量发展”的道路。
零赛云是一家专注工业软件研发及工业数字化转型解决方案的高新技术企业。基于自主研发的模型驱动低代码平台，推出了高可用、高灵活的产品矩阵，包含低代码平台、标准业务应用、数据治理、工业BI以及边缘计算硬件，覆盖制造型企业智能制造全生命周期的需求。主要产品是工业业务应用低代码LeanCodee、工业管理决策低代码LeanBI、工业数据融合低代码LeanFusion、产线边缘计算一体机LeanMatrix。
